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史上最全面各種類塑膠原料物性應(yīng)用知識6
聚氨酯熱塑性彈性體（聚氨酯 TPEs）
熱塑性聚氨酯彈性體就其價(jià)格和性能而言，在TPE系列中占有較大的優(yōu)勢。熱塑性聚氨酯（TPUS）具有很寬廣的韌性，其一般應(yīng)用越來越廣泛。它們即使在低溫條件下有較高的柔性，并具有很高的耐磨性能。這些彈性體還有很好的粘著特性。
TPUS在通用的擠塑和注塑成型設(shè)備上很容易進(jìn)行加工，它們的用途也極為廣泛。其分子結(jié)構(gòu)是由許多個(gè)酯和醚組成的，使得性能產(chǎn)生很大的變化。TPUS很容易混配，并常與其它相容的高聚物如PVC共混，生成“超級共混物”。
這種性能上的多變性也帶來了它們更多的商業(yè)應(yīng)用，主要如汽車、電纜、導(dǎo)線和薄膜等。TPUS現(xiàn)在的消耗量約計(jì)為6 500萬磅／年， 1990年年增長率為 5～7％。
化學(xué)
象苯乙烯共聚物一樣，TPUS也是嵌段共聚物，并具有軟硬交替的區(qū)域（或相）。這些鏈段的比率也就確定了高聚物的性能特征（如硬度）。然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那樣，是由加成聚合形成的單體鏈節(jié)的簡單重復(fù)，而是縮聚反應(yīng)形成的橋式結(jié)構(gòu)。
許多材料都可被加到聚氨酯橋（骨架）的任一邊，使得性能發(fā)生很大的變化。TPUS的性能就可從非常軟到很堅(jiān)硬，或從很柔軟到具有很高的剛性，或從可吸收水的親水型到憎水型。
TPUS分為兩種主要類型即酯型和醚型。
酯型TPUS 通常它是兩種類型中較堅(jiān)韌的一種，接觸水時(shí)會(huì)發(fā)生水解和降解。
醚型TPUS 不會(huì)發(fā)生水解和生物降解，即使長時(shí)間暴露或直接埋置。但它沒有酯類TPUS那樣堅(jiān)硬，耐化學(xué)試劑和油的性能較差。
兩種類型的材料都有點(diǎn)吸濕的趨向，加工前應(yīng)進(jìn)行于燥。（有些學(xué)者把基于聚己內(nèi)酯列作第三種類型的TPU，這種材料是一種酯類，但它比其它酯類材料有更好的耐水解性能，其它的性能介于醚型和酯型材料之間。而聚己內(nèi)酯是通過一個(gè)不同于縮聚反應(yīng)的過程制備的）。
性質(zhì)
TPUS性能變化范圍為：抗張強(qiáng)度28．3至62MPa，酯型較高，醚型較低；300％定伸模數(shù)為7．6至33 SMPa；伸長率為 225至 570％；密度為1．14至1．20，醚型較低。普通的TPUS的使用溫度為一60至250°F，但在聚氨酯主鏈上加進(jìn)異氰豚酸酯，就可把它的最高使用溫度提高到300°F。硬度可從邵氏A70到邵氏D80，配制的TPU的硬度可大大低于邵氏A70，但它的粘度較大難于為加工進(jìn)行造粒，甚至很容易粘在一起。
TPUS具有優(yōu)良的粘著特性，可用作玻璃纖維層壓塑料的粘合劑。以溶劑型或干膜式粘合劑，用于田徑鞋和網(wǎng)球鞋，它們可在鞋面和TPU鞋底的上下之間自然粘合，不需要進(jìn)行縫合。這種粘合工序通常在加工過程中需用模內(nèi)脫模劑。
酯型和醚型的每一種類型材料又可分為芳香族類和脂肪族類兩個(gè)分類。脂肪族類耐紫外線性能較好，但價(jià)格較貴。添加穩(wěn)定劑和吸收劑也能使芳香族類的光氧化過程延遲，但達(dá)不到脂肪族類同樣的程度。這兩種類型的材料都有很好的耐油性能。
加工
象同類型其它材料一樣，TPU可用通用的加工方法進(jìn)行加工，并可與熱塑性的橡膠、PVC混配料、ABS、尼龍、SAN等共混。它本身也很容易層壓、燙印、熱封和粘合，不需專門打底漆就可以涂漆。
TPUS的加工是否成功主要取決于材料的干燥程度，最好用粉粒脫濕料斗干燥器，但樹脂也可在料盤分散2英寸厚，在175～200°F烘箱干燥1?2小時(shí)，但樹脂在干燥溫度下暴露的時(shí)間不要超過4小時(shí)。如果樹脂在料斗中過夜，溫度應(yīng)低于125?150°F。
未涂漆的回用料可與10?25％的新料混合使用，儲存的回用料也必須重新干燥。對于擠塑和注塑來說通用的螺桿UD比為24：1或略高一些，壓縮比為2．5?3．1且較好。料筒溫度以340～440°F為好，模溫為60－140°F。TPUS在熔融時(shí)呈剪切敏性狀態(tài)，如果用高剪切螺桿會(huì)導(dǎo)致材料的降解，因?yàn)椴牧系恼扯群艽螅€會(huì)存在高熱和高孔壓的情況。
應(yīng)用
如前所述，TPU樹脂的多功能性以及通用的韌性、柔軟性和粘著性等，使之會(huì)有更多的商業(yè)用途。通常人們期望TPU制作的部件首先要有一定的橡膠性，其次是特別在低溫下有較好的耐磨能力和耐屈撓性。例如傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)就必須有較高的抗張強(qiáng)度和韌性，同時(shí)要有較高的抗曲撓性和緩沖能力。
許多商業(yè)應(yīng)用是擠塑成型或注塑成型的產(chǎn)品。擠塑膜制品（吹塑和扁平模頭擠塑）占用了TPUS很大的產(chǎn)量，這些應(yīng)用包括了食品藥物管理局認(rèn)可的肉。家禽包裝材料等級及無溶劑型薄膜粘合劑等。新型的專門級別TPU有非常高的濕蒸汽傳遞速率，可用作無村薄膜或?qū)优_織物，制作手套，一次性醫(yī)用外衣，外科手術(shù)復(fù)蓋布，惡臭環(huán)境用的工作服等。芳香族醚型產(chǎn)品正被用于飲水的軟管和管道，經(jīng)美國聯(lián)邦藥典第六類準(zhǔn)許使用的有些材料可用于醫(yī)療器械和醫(yī)用導(dǎo)管，心臟植入管，充氣胃襯。其它型材的應(yīng)用有輸油管線的耐壓軟管和管道，共擠電纜護(hù)套及擋風(fēng)雨的型材。
另一種材料是以帆布或其它厚織物為基材，將TPU擠出涂布而成，被廣泛用于工業(yè)加工和食品加工使用的傳送帶，同時(shí)還可用來制作折疊式水槽和油箱。
注塑模件也占用了TPU的很大用量，突出的應(yīng)用為汽車零部件如檔泥板擴(kuò)張部分，填板、角板、護(hù)罩、儀表板、襯墊和其它產(chǎn)品如滑雪靴，工業(yè)輪胎，齒輪，女鞋跟。汽車車體部件不用底漆就可以噴漆或金屬化。但在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下面的應(yīng)用卻受到了限制，因?yàn)樵摬糠菪枰透邷兀男缘钠芳壙蓾M足要求，并正在應(yīng)用。TPUS還逐漸與其它的高聚物生成塑料合金來提高使用性能，例如與PVC的共混物，當(dāng)TPU的摻入量達(dá)到 20％時(shí)，產(chǎn)品的性能就可提高40％，可用于集裝箱包裝材料，水床床墊，鞋底等；與SAN和PC的共混物，可增加產(chǎn)品硬度超過邵氏D80，還提高了模塑固化時(shí)間和脫模時(shí)間；與ABS的共混物改善了產(chǎn)品的屈撓性和耐磨性能。
商業(yè)信息
TPUS的定價(jià)與其他高性能的TPES相比，通常要高出約 2美元／磅，這很大程度上取決于種類、品級、添加劑等因素。
供貨商有兩種類型，大的原料生產(chǎn)商和較小的定制生產(chǎn)商，大的產(chǎn)品商以批量論價(jià)，但品級有限。較小的廠家可提供添加色料及其他添加劑的定制混配料，并能根據(jù)用戶的特殊要求如硬度，“磨砂”表面或象皮革和織物一樣的覆蓋材料提供產(chǎn)品。
聚氨酯熱塑性彈性體（聚氨酯 TPEs）
熱塑性聚氨酯彈性體就其價(jià)格和性能而言，在TPE系列中占有較大的優(yōu)勢。熱塑性聚氨酯（TPUS）具有很寬廣的韌性，其一般應(yīng)用越來越廣泛。它們即使在低溫條件下有較高的柔性，并具有很高的耐磨性能。這些彈性體還有很好的粘著特性。
TPUS在通用的擠塑和注塑成型設(shè)備上很容易進(jìn)行加工，它們的用途也極為廣泛。其分子結(jié)構(gòu)是由許多個(gè)酯和醚組成的，使得性能產(chǎn)生很大的變化。TPUS很容易混配，并常與其它相容的高聚物如PVC共混，生成“超級共混物”。
這種性能上的多變性也帶來了它們更多的商業(yè)應(yīng)用，主要如汽車、電纜、導(dǎo)線和薄膜等。TPUS現(xiàn)在的消耗量約計(jì)為6 500萬磅／年， 1990年年增長率為 5～7％。
化學(xué)
象苯乙烯共聚物一樣，TPUS也是嵌段共聚物，并具有軟硬交替的區(qū)域（或相）。這些鏈段的比率也就確定了高聚物的性能特征（如硬度）。然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那樣，是由加成聚合形成的單體鏈節(jié)的簡單重復(fù)，而是縮聚反應(yīng)形成的橋式結(jié)構(gòu)。
許多材料都可被加到聚氨酯橋（骨架）的任一邊，使得性能發(fā)生很大的變化。TPUS的性能就可從非常軟到很堅(jiān)硬，或從很柔軟到具有很高的剛性，或從可吸收水的親水型到憎水型。
TPUS分為兩種主要類型即酯型和醚型。
酯型TPUS 通常它是兩種類型中較堅(jiān)韌的一種，接觸水時(shí)會(huì)發(fā)生水解和降解。
醚型TPUS 不會(huì)發(fā)生水解和生物降解，即使長時(shí)間暴露或直接埋置。但它沒有酯類TPUS那樣堅(jiān)硬，耐化學(xué)試劑和油的性能較差。
兩種類型的材料都有點(diǎn)吸濕的趨向，加工前應(yīng)進(jìn)行于燥。（有些學(xué)者把基于聚己內(nèi)酯列作第三種類型的TPU，這種材料是一種酯類，但它比其它酯類材料有更好的耐水解性能，其它的性能介于醚型和酯型材料之間。而聚己內(nèi)酯是通過一個(gè)不同于縮聚反應(yīng)的過程制備的）。
性質(zhì)
TPUS性能變化范圍為：抗張強(qiáng)度28．3至62MPa，酯型較高，醚型較低；300％定伸模數(shù)為7．6至33 SMPa；伸長率為 225至 570％；密度為1．14至1．20，醚型較低。普通的TPUS的使用溫度為一60至250°F，但在聚氨酯主鏈上加進(jìn)異氰豚酸酯，就可把它的最高使用溫度提高到300°F。硬度可從邵氏A70到邵氏D80，配制的TPU的硬度可大大低于邵氏A70，但它的粘度較大難于為加工進(jìn)行造粒，甚至很容易粘在一起。
TPUS具有優(yōu)良的粘著特性，可用作玻璃纖維層壓塑料的粘合劑。以溶劑型或干膜式粘合劑，用于田徑鞋和網(wǎng)球鞋，它們可在鞋面和TPU鞋底的上下之間自然粘合，不需要進(jìn)行縫合。這種粘合工序通常在加工過程中需用模內(nèi)脫模劑。
酯型和醚型的每一種類型材料又可分為芳香族類和脂肪族類兩個(gè)分類。脂肪族類耐紫外線性能較好，但價(jià)格較貴。添加穩(wěn)定劑和吸收劑也能使芳香族類的光氧化過程延遲，但達(dá)不到脂肪族類同樣的程度。這兩種類型的材料都有很好的耐油性能。
加工
象同類型其它材料一樣，TPU可用通用的加工方法進(jìn)行加工，并可與熱塑性的橡膠、PVC混配料、ABS、尼龍、SAN等共混。它本身也很容易層壓、燙印、熱封和粘合，不需專門打底漆就可以涂漆。
TPUS的加工是否成功主要取決于材料的干燥程度，最好用粉粒脫濕料斗干燥器，但樹脂也可在料盤分散2英寸厚，在175～200°F烘箱干燥1?2小時(shí)，但樹脂在干燥溫度下暴露的時(shí)間不要超過4小時(shí)。如果樹脂在料斗中過夜，溫度應(yīng)低于125?150°F。
未涂漆的回用料可與10?25％的新料混合使用，儲存的回用料也必須重新干燥。對于擠塑和注塑來說通用的螺桿UD比為24：1或略高一些，壓縮比為2．5?3．1且較好。料筒溫度以340～440°F為好，模溫為60－140°F。TPUS在熔融時(shí)呈剪切敏性狀態(tài)，如果用高剪切螺桿會(huì)導(dǎo)致材料的降解，因?yàn)椴牧系恼扯群艽?，還會(huì)存在高熱和高孔壓的情況。
應(yīng)用
如前所述，TPU樹脂的多功能性以及通用的韌性、柔軟性和粘著性等，使之會(huì)有更多的商業(yè)用途。通常人們期望TPU制作的部件首先要有一定的橡膠性，其次是特別在低溫下有較好的耐磨能力和耐屈撓性。例如傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)就必須有較高的抗張強(qiáng)度和韌性，同時(shí)要有較高的抗曲撓性和緩沖能力。
許多商業(yè)應(yīng)用是擠塑成型或注塑成型的產(chǎn)品。擠塑膜制品（吹塑和扁平模頭擠塑）占用了TPUS很大的產(chǎn)量，這些應(yīng)用包括了食品藥物管理局認(rèn)可的肉。家禽包裝材料等級及無溶劑型薄膜粘合劑等。新型的專門級別TPU有非常高的濕蒸汽傳遞速率，可用作無村薄膜或?qū)优_織物，制作手套，一次性醫(yī)用外衣，外科手術(shù)復(fù)蓋布，惡臭環(huán)境用的工作服等。芳香族醚型產(chǎn)品正被用于飲水的軟管和管道，經(jīng)美國聯(lián)邦藥典第六類準(zhǔn)許使用的有些材料可用于醫(yī)療器械和醫(yī)用導(dǎo)管，心臟植入管，充氣胃襯。其它型材的應(yīng)用有輸油管線的耐壓軟管和管道，共擠電纜護(hù)套及擋風(fēng)雨的型材。
另一種材料是以帆布或其它厚織物為基材，將TPU擠出涂布而成，被廣泛用于工業(yè)加工和食品加工使用的傳送帶，同時(shí)還可用來制作折疊式水槽和油箱。
注塑模件也占用了TPU的很大用量，突出的應(yīng)用為汽車零部件如檔泥板擴(kuò)張部分，填板、角板、護(hù)罩、儀表板、襯墊和其它產(chǎn)品如滑雪靴，工業(yè)輪胎，齒輪，女鞋跟。汽車車體部件不用底漆就可以噴漆或金屬化。但在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下面的應(yīng)用卻受到了限制，因?yàn)樵摬糠菪枰透邷?，但改性的品級可滿足要求，并正在應(yīng)用。TPUS還逐漸與其它的高聚物生成塑料合金來提高使用性能，例如與PVC的共混物，當(dāng)TPU的摻入量達(dá)到 20％時(shí)，產(chǎn)品的性能就可提高40％，可用于集裝箱包裝材料，水床床墊，鞋底等；與SAN和PC的共混物，可增加產(chǎn)品硬度超過邵氏D80，還提高了模塑固化時(shí)間和脫模時(shí)間；與ABS的共混物改善了產(chǎn)品的屈撓性和耐磨性能。
商業(yè)信息
TPUS的定價(jià)與其他高性能的TPES相比，通常要高出約 2美元／磅，這很大程度上取決于種類、品級、添加劑等因素。
供貨商有兩種類型，大的原料生產(chǎn)商和較小的定制生產(chǎn)商，大的產(chǎn)品商以批量論價(jià)，但品級有限。較小的廠家可提供添加色料及其他添加劑的定制混配料，并能根據(jù)用戶的特殊要求如硬度，“磨砂”表面或象皮革和織物一樣的覆蓋材料提供產(chǎn)品。
聚氨酯熱塑性彈性體（聚氨酯 TPEs）
熱塑性聚氨酯彈性體就其價(jià)格和性能而言，在TPE系列中占有較大的優(yōu)勢。熱塑性聚氨酯（TPUS）具有很寬廣的韌性，其一般應(yīng)用越來越廣泛。它們即使在低溫條件下有較高的柔性，并具有很高的耐磨性能。這些彈性體還有很好的粘著特性。
TPUS在通用的擠塑和注塑成型設(shè)備上很容易進(jìn)行加工，它們的用途也極為廣泛。其分子結(jié)構(gòu)是由許多個(gè)酯和醚組成的，使得性能產(chǎn)生很大的變化。TPUS很容易混配，并常與其它相容的高聚物如PVC共混，生成“超級共混物”。
這種性能上的多變性也帶來了它們更多的商業(yè)應(yīng)用，主要如汽車、電纜、導(dǎo)線和薄膜等。TPUS現(xiàn)在的消耗量約計(jì)為6 500萬磅／年， 1990年年增長率為 5～7％。
化學(xué)
象苯乙烯共聚物一樣，TPUS也是嵌段共聚物，并具有軟硬交替的區(qū)域（或相）。這些鏈段的比率也就確定了高聚物的性能特征（如硬度）。然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那樣，是由加成聚合形成的單體鏈節(jié)的簡單重復(fù)，而是縮聚反應(yīng)形成的橋式結(jié)構(gòu)。
許多材料都可被加到聚氨酯橋（骨架）的任一邊，使得性能發(fā)生很大的變化。TPUS的性能就可從非常軟到很堅(jiān)硬，或從很柔軟到具有很高的剛性，或從可吸收水的親水型到憎水型。
TPUS分為兩種主要類型即酯型和醚型。
酯型TPUS 通常它是兩種類型中較堅(jiān)韌的一種，接觸水時(shí)會(huì)發(fā)生水解和降解。
醚型TPUS 不會(huì)發(fā)生水解和生物降解，即使長時(shí)間暴露或直接埋置。但它沒有酯類TPUS那樣堅(jiān)硬，耐化學(xué)試劑和油的性能較差。
兩種類型的材料都有點(diǎn)吸濕的趨向，加工前應(yīng)進(jìn)行于燥。（有些學(xué)者把基于聚己內(nèi)酯列作第三種類型的TPU，這種材料是一種酯類，但它比其它酯類材料有更好的耐水解性能，其它的性能介于醚型和酯型材料之間。而聚己內(nèi)酯是通過一個(gè)不同于縮聚反應(yīng)的過程制備的）。
性質(zhì)
TPUS性能變化范圍為：抗張強(qiáng)度28．3至62MPa，酯型較高，醚型較低；300％定伸模數(shù)為7．6至33 SMPa；伸長率為 225至 570％；密度為1．14至1．20，醚型較低。普通的TPUS的使用溫度為一60至250°F，但在聚氨酯主鏈上加進(jìn)異氰豚酸酯，就可把它的最高使用溫度提高到300°F。硬度可從邵氏A70到邵氏D80，配制的TPU的硬度可大大低于邵氏A70，但它的粘度較大難于為加工進(jìn)行造粒，甚至很容易粘在一起。
TPUS具有優(yōu)良的粘著特性，可用作玻璃纖維層壓塑料的粘合劑。以溶劑型或干膜式粘合劑，用于田徑鞋和網(wǎng)球鞋，它們可在鞋面和TPU鞋底的上下之間自然粘合，不需要進(jìn)行縫合。這種粘合工序通常在加工過程中需用模內(nèi)脫模劑。
酯型和醚型的每一種類型材料又可分為芳香族類和脂肪族類兩個(gè)分類。脂肪族類耐紫外線性能較好，但價(jià)格較貴。添加穩(wěn)定劑和吸收劑也能使芳香族類的光氧化過程延遲，但達(dá)不到脂肪族類同樣的程度。這兩種類型的材料都有很好的耐油性能。
加工
象同類型其它材料一樣，TPU可用通用的加工方法進(jìn)行加工，并可與熱塑性的橡膠、PVC混配料、ABS、尼龍、SAN等共混。它本身也很容易層壓、燙印、熱封和粘合，不需專門打底漆就可以涂漆。
TPUS的加工是否成功主要取決于材料的干燥程度，最好用粉粒脫濕料斗干燥器，但樹脂也可在料盤分散2英寸厚，在175～200°F烘箱干燥1?2小時(shí)，但樹脂在干燥溫度下暴露的時(shí)間不要超過4小時(shí)。如果樹脂在料斗中過夜，溫度應(yīng)低于125?150°F。
未涂漆的回用料可與10?25％的新料混合使用，儲存的回用料也必須重新干燥。對于擠塑和注塑來說通用的螺桿UD比為24：1或略高一些，壓縮比為2．5?3．1且較好。料筒溫度以340～440°F為好，模溫為60－140°F。TPUS在熔融時(shí)呈剪切敏性狀態(tài)，如果用高剪切螺桿會(huì)導(dǎo)致材料的降解，因?yàn)椴牧系恼扯群艽?，還會(huì)存在高熱和高孔壓的情況。
應(yīng)用
如前所述，TPU樹脂的多功能性以及通用的韌性、柔軟性和粘著性等，使之會(huì)有更多的商業(yè)用途。通常人們期望TPU制作的部件首先要有一定的橡膠性，其次是特別在低溫下有較好的耐磨能力和耐屈撓性。例如傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)就必須有較高的抗張強(qiáng)度和韌性，同時(shí)要有較高的抗曲撓性和緩沖能力。
許多商業(yè)應(yīng)用是擠塑成型或注塑成型的產(chǎn)品。擠塑膜制品（吹塑和扁平模頭擠塑）占用了TPUS很大的產(chǎn)量，這些應(yīng)用包括了食品藥物管理局認(rèn)可的肉。家禽包裝材料等級及無溶劑型薄膜粘合劑等。新型的專門級別TPU有非常高的濕蒸汽傳遞速率，可用作無村薄膜或?qū)优_織物，制作手套，一次性醫(yī)用外衣，外科手術(shù)復(fù)蓋布，惡臭環(huán)境用的工作服等。芳香族醚型產(chǎn)品正被用于飲水的軟管和管道，經(jīng)美國聯(lián)邦藥典第六類準(zhǔn)許使用的有些材料可用于醫(yī)療器械和醫(yī)用導(dǎo)管，心臟植入管，充氣胃襯。其它型材的應(yīng)用有輸油管線的耐壓軟管和管道，共擠電纜護(hù)套及擋風(fēng)雨的型材。
另一種材料是以帆布或其它厚織物為基材，將TPU擠出涂布而成，被廣泛用于工業(yè)加工和食品加工使用的傳送帶，同時(shí)還可用來制作折疊式水槽和油箱。
注塑模件也占用了TPU的很大用量，突出的應(yīng)用為汽車零部件如檔泥板擴(kuò)張部分，填板、角板、護(hù)罩、儀表板、襯墊和其它產(chǎn)品如滑雪靴，工業(yè)輪胎，齒輪，女鞋跟。汽車車體部件不用底漆就可以噴漆或金屬化。但在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下面的應(yīng)用卻受到了限制，因?yàn)樵摬糠菪枰透邷?，但改性的品級可滿足要求，并正在應(yīng)用。TPUS還逐漸與其它的高聚物生成塑料合金來提高使用性能，例如與PVC的共混物，當(dāng)TPU的摻入量達(dá)到 20％時(shí)，產(chǎn)品的性能就可提高40％，可用于集裝箱包裝材料，水床床墊，鞋底等；與SAN和PC的共混物，可增加產(chǎn)品硬度超過邵氏D80，還提高了模塑固化時(shí)間和脫模時(shí)間；與ABS的共混物改善了產(chǎn)品的屈撓性和耐磨性能。
商業(yè)信息
TPUS的定價(jià)與其他高性能的TPES相比，通常要高出約 2美元／磅，這很大程度上取決于種類、品級、添加劑等因素。
供貨商有兩種類型，大的原料生產(chǎn)商和較小的定制生產(chǎn)商，大的產(chǎn)品商以批量論價(jià)，但品級有限。較小的廠家可提供添加色料及其他添加劑的定制混配料，并能根據(jù)用戶的特殊要求如硬度，“磨砂”表面或象皮革和織物一樣的覆蓋材料提供產(chǎn)品。
烯烴類熱塑性彈性體（烯烴類TPES）
